山西華陽碳材科技有限公司生產線。張毅攝
東睦磁電公司生產的磁粉芯材料。張毅攝
晉能科技公司研發(fā)生產的電池組件。田忠攝
山西唯信綠色智能電纜項目現(xiàn)場。梁棟攝
程源建材有限公司節(jié)能環(huán)保建材產品。山西日報通訊員攝
2024年3月20日，習近平總書記在新時代推動中部地區(qū)崛起座談會上強調，中部地區(qū)是我國能源原材料基地，在全國具有舉足輕重的地位。
2025年7月7日至8日，習近平總書記在山西考察時再次強調，著眼于高水平打造我國重要能源原材料基地，配套發(fā)展風電、光伏發(fā)電、氫能等能源，構建新型能源體系。
從多能互補深度融合，建設新型能源體系，到科技創(chuàng)新引領產業(yè)創(chuàng)新，構建現(xiàn)代化產業(yè)體系……山西牢記習近平總書記的殷殷囑托，增強創(chuàng)新動力，提升產業(yè)活力，堅定向新、向效、向綠而行，推動能源原材料基地建設不斷向綠色高端躍升，在新時代推動中部地區(qū)崛起中奮勇爭先。
政策支撐協(xié)同發(fā)力，牽引發(fā)展新速度
盛夏時節(jié)，走進潞安化工180萬噸/年高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目生產現(xiàn)場，點“煤”成“油”的神奇魔法正在上演。
這里百米高塔聳立，銀色管道交織，黑色的煤炭穿過數(shù)千米的各類管道和反應器，變身為CTL全合成基礎油、費托烯烴、液體石蠟等新型原材料。
在我省，這樣的場景每天都在發(fā)生，悄然孕育著與生產生活息息相關的新型原材料，在“群”與“鏈”的交響樂中進入產業(yè)發(fā)展加速期。
能源原材料事關國計民生和產業(yè)發(fā)展。其中，能源是經濟社會發(fā)展的基石，我省以構建新型能源體系為目標，統(tǒng)籌安全穩(wěn)定供應和綠色低碳轉型，縱深推進能源革命綜合改革試點，能源轉型發(fā)展不斷邁上新臺階。
我省協(xié)同推進傳統(tǒng)能源和新能源發(fā)展，統(tǒng)籌抓好煤炭清潔高效利用和“綠色能源+”大文章，煤炭、焦化先進產能占比分別達到83%、100%，智能化煤礦達到268座，新能源和清潔能源裝機占比突破50%，非常規(guī)天然氣產量超過165億立方米，氫能、甲醇、抽水蓄能和新型儲能穩(wěn)步發(fā)展，新型能源體系加快建立。
在做好能源產業(yè)發(fā)展的同時，我省加快發(fā)展新材料產業(yè)，為轉型發(fā)展蓄勢賦能。
材料處于各個產業(yè)鏈的上游環(huán)節(jié)，被譽為制造業(yè)“底盤”，是支撐現(xiàn)代產業(yè)體系不可或缺的物質基礎。具體到新材料，是指新出現(xiàn)的具有優(yōu)異性能或特殊功能的材料。縱觀近些年來材料領域的發(fā)展歷程可以發(fā)現(xiàn)，先進材料不斷涌現(xiàn)，正引領高技術領域跨越式發(fā)展。因此，新材料是新型工業(yè)化的重要支撐，是國家大力發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產業(yè)之一，也是加快發(fā)展新質生產力、扎實推進高質量發(fā)展的重要產業(yè)方向。
我省搶抓機遇、瞄準前沿，保持定力、久久為功，聚焦先進金屬材料、碳基新材料、生物基新材料、半導體材料、纖維新材料、新型無機非金屬材料、前沿新材料等7個重點領域，充分利用資源稟賦和能源優(yōu)勢，加快發(fā)展新材料，將新材料產業(yè)打造成為山西轉型發(fā)展的支柱產業(yè)。
我省專門編制《山西省“十四五”新材料規(guī)劃》，按照發(fā)展方向、產業(yè)鏈條、承載園區(qū)以及重大項目等4個方面，提出系統(tǒng)性、針對性的發(fā)展路徑。圍繞《規(guī)劃》的戰(zhàn)略定位和發(fā)展目標，提出實施重大技術突破、創(chuàng)新生態(tài)構建、產業(yè)能力提升、企業(yè)主體培育、集聚集群發(fā)展、重大項目建設、產業(yè)鏈供應鏈保障、標準引領和服務支撐等8個專項工程，同時提出4個方面保障措施，確保規(guī)劃的有效落實。
同時，我省還構建新材料產業(yè)融通創(chuàng)新服務平臺，完善“政產學研金服用”一體化的創(chuàng)新生態(tài)體系，打破創(chuàng)新“孤島”、破解共性需求、暢通信息渠道、優(yōu)化資源配置、激發(fā)創(chuàng)新動力，通過對現(xiàn)有各類創(chuàng)新平臺的資源優(yōu)化配置與共享，為新材料產業(yè)鏈各創(chuàng)新主體提供技術、人才、裝備共享和產業(yè)化配套服務。
我省還提出，“十四五”期間，依托現(xiàn)有產業(yè)基礎和比較優(yōu)勢，瞄準未來發(fā)展方向，圍繞“新特專高精尖”目標，實施非均衡和差異化發(fā)展策略，聚焦7個重點領域，不斷優(yōu)化產品品種結構，延伸產業(yè)發(fā)展鏈條，加快培育1個千億級、3個五百億級、3個百億級產業(yè)集群，努力構建“133”新材料產業(yè)發(fā)展格局，構筑全省高質量轉型發(fā)展的新優(yōu)勢新引擎。
如今，經過多年發(fā)展，我省新材料產業(yè)不斷發(fā)展壯大，在體系建設、產業(yè)規(guī)模、技術進步等方面取得顯著成就，部分細分行業(yè)處于國內領先地位，部分產品和技術接近國際水平，新材料產業(yè)已成為山西工業(yè)轉型升級的新動力新引擎。
現(xiàn)在，我省培育形成特鋼材料、鋁鎂精深加工、碳基新材料、銅基新材料、第三代半導體材料、合成生物材料等省級重點產業(yè)鏈，涌現(xiàn)出太鋼不銹、山西鋼科、銀光鎂業(yè)、三元碳素、北方銅業(yè)、凱賽（太原）生物等一批行業(yè)龍頭企業(yè)，初步形成了大型骨干企業(yè)引領、中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展的新局面。
項目加持創(chuàng)新引領，鋪展產業(yè)新畫卷
進入7月，山西轉型綜改示范區(qū)陽曲工業(yè)園區(qū)高性能玻璃纖維智能制造生產線項目建設現(xiàn)場，呈現(xiàn)出一派繁忙景象，各項施工作業(yè)正有序展開。
該項目是山西省重點新材料項目，今年2月15日，1號生產線成功點火投產，為區(qū)域高端復合材料產業(yè)鏈補上關鍵一環(huán)，有力推動了山西高端制造業(yè)的發(fā)展。此次建設的2號生產線，是泰山玻纖“十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃的重點項目，也被列為我省打造“千億級新材料產業(yè)集群”的重點項目之一。
以新一代信息技術、新能源、智能制造等為代表的新興產業(yè)快速發(fā)展，對材料提出了更高的要求，也加速推動了新材料的創(chuàng)新過程。
泰山玻纖的落地，是我省以科技創(chuàng)新引領產業(yè)創(chuàng)新，加速能源原材料基地建設的生動注腳。
放眼三晉大地，我省強化創(chuàng)新驅動，以項目為依托，向“新”跨越，能源原材料基地煥新升級，高端化智能化綠色化底色更足。
“這里顯示每天約1.5億千瓦時電能跨越六省，點亮長三角萬家燈火。其中，綠電外送比例也逐年攀升。”±800千伏特高壓雁門關換流站站長時偉光指著監(jiān)控系統(tǒng)向記者介紹。
立足資源稟賦優(yōu)勢和增強能源安全保障能力，我省以通道為筆、市場為墨，加快推進跨省跨區(qū)輸電通道和電力外送基地建設，大力提升綠電外送能力，形成了“三交一直”特高壓與14回500千伏外送通道的“能源立交橋”。2024年，全省外送電量1547億千瓦時，占全省發(fā)電量的1/3。
在新材料領域，5微米有多薄？
走進永濟經濟技術開發(fā)區(qū)的山西藍科途新材料科技有限公司，偌大的無塵生產車間里，多條生產線開足馬力運轉。伴隨著機器轟鳴聲，經過牽引、縱拉、萃取、定型等多道工序后，聚乙烯粉末等原材料被拉伸成一張薄薄的“塑料布”，這些“塑料布”便是鋰電池的關鍵材料——隔膜。
作為國內鋰電池隔膜生產的核心技術企業(yè)，經過多年的產品研發(fā)和技術創(chuàng)新，其生產的隔膜更薄、更寬，更強、更均勻，達到業(yè)內頂尖水平，連續(xù)兩年躋身國內隔膜TOP10陣營，進一步助力中國電池產業(yè)打破技術壁壘、擴大行業(yè)產能，提高高端材料國產化占比，助推新能源電池高質量發(fā)展。
同樣“薄”的材料還有太鋼集團生產的手撕鋼。
你能想象，有一種鋼鐵薄如蟬翼，甚至能用手輕松撕開嗎？
手撕鋼，就是寬幅超薄精密不銹帶鋼，寬度達600毫米，厚度為0.015毫米，比頭發(fā)絲的直徑還小，保留了鋼的高強度、高彈性、高耐蝕、高壽命等特點。
研發(fā)團隊堅守自主創(chuàng)新、產業(yè)報國的初心，牢記鍛造“大國重器”的使命，弘揚一絲不茍、精益求精的工匠精神和團結協(xié)作、拼搏奉獻精神，堅持邊生產邊摸索，先后歷經700多次試驗失敗，攻克170多個設備難題、450多個工藝難題，實現(xiàn)了一系列關鍵工藝和生產制造技術的重大突破。
目前，“手撕鋼”創(chuàng)新研發(fā)團隊已擁有國家專利44項，其中發(fā)明專利30項。“手撕鋼”研發(fā)生產的突破，有力地促進了高端行業(yè)制造領域關鍵材料的升級換代和可持續(xù)發(fā)展，帶動了超導、微孔加工等一系列表面深加工重大工藝技術的發(fā)展，引領了世界不銹鋼超薄帶鋼的發(fā)展方向。
華陽新材料科技集團有限公司作為有著75年悠久歷史的國企，如今正以“雙輪驅動”戰(zhàn)略為引擎，在守牢煤炭產業(yè)根基的同時，加速向新能源新材料領域進軍，用科技創(chuàng)新點燃傳統(tǒng)產業(yè)轉型引擎，在高質量發(fā)展的道路上闊步前行。
“我們逐漸向新能源新材料產業(yè)轉型，已經建成了鈉離子電池正負極材料、電芯、電池包及鈉離子電池儲能柜全產業(yè)鏈。”山西華陽碳材科技有限公司副總經理童明全介紹。
如今，在高端材料制造領域，華陽集團聯(lián)合中國科學院山西煤化所成功制備出T1000級高性能碳纖維原絲，打破國外技術壟斷；通過煤層氣催化轉化技術，實現(xiàn)從甲烷到金剛石的“點石成金”，產品純度達99.99%；開發(fā)的生物可降解材料，以煤炭發(fā)酵產物為原料，可替代傳統(tǒng)石油基塑料，已在快遞包裝領域實現(xiàn)規(guī)模化應用。這些創(chuàng)新成果構建起“煤炭—基礎化工—高端材料”的完整產業(yè)鏈。
把握機遇乘勢而上，實現(xiàn)增長新突破
新材料在新一代信息技術、新能源、裝備制造、航空航天、軌道交通、海洋工程和醫(yī)療健康等產業(yè)中的廣泛應用，展現(xiàn)了新材料產業(yè)良好的市場機遇和發(fā)展前景。
近年來，我省新材料產業(yè)進入發(fā)展加速期，產業(yè)規(guī)模不斷擴大。新材料的快速發(fā)展，正不斷推動產業(yè)結構優(yōu)化升級。
晉能科技作為業(yè)內光伏組件制造的領軍企業(yè)，通過不斷探索和研發(fā)新材料、新工藝，在TOPCon電池效率提升方面取得了一定成果。其TOPCon電池量產平均效率已穩(wěn)定在26.8%，量產最高效率達27.1%，成功對標行業(yè)內一流水平。
“材料研發(fā)不是單點突破，而是要與工藝、成本匹配。”電池工藝經理崔寧認為。據(jù)了解，該公司已建立材料數(shù)據(jù)庫，實時跟蹤供應商技術動態(tài)，確保技術迭代與供應鏈同步。電池工藝團隊也正摩拳擦掌，準備在現(xiàn)有基礎上探索更多的材料協(xié)同創(chuàng)新方案。
創(chuàng)新不停，進步不止。新材料產業(yè)發(fā)展任務艱巨，責任重大。山西聚焦企業(yè)、園區(qū)、項目、科技、人才等關鍵要素，突出重點，精準施策，加快推動新材料產業(yè)高端化、數(shù)字化、智能化、綠色化、集聚化發(fā)展，將我省建設成為國內重要的新材料產業(yè)基地和研發(fā)中心，實現(xiàn)由原材料、燃料大省向新材料制造強省轉變。
此外，我省按照“打造基地、建設園區(qū)、培育主體”的產業(yè)發(fā)展思路，提出新材料集聚集群發(fā)展工程，即“111”工程，包括打造新材料產業(yè)發(fā)展的一個核心策源地、培育一批新材料特色產業(yè)園區(qū)、成長一批新材料特色小鎮(zhèn)等，同時在產業(yè)政策、項目保障、融資服務、技術支撐、人才培養(yǎng)等方面給予重點支持，推動山西新材料產業(yè)優(yōu)化布局、錯位發(fā)展，以點帶面、輻射全省，努力構建全省新材料產業(yè)集群高質量發(fā)展大格局。
作為擔負山西新材料產業(yè)發(fā)展的領軍企業(yè)，“十四五”時期，華陽集團以打造全國具有比較優(yōu)勢的高端、綠色、節(jié)能、環(huán)保新材料產業(yè)集群為目標，瞄準“研發(fā)尾部、量產首部”，堅持“延鏈、補鏈、強鏈”，錨定碳基合成新材料、新能源蓄能新材料、綠色節(jié)能建筑新材料、石墨烯新材料、鋁鎂合金新材料等新材料產業(yè)方向，打造一流的新材料產業(yè)集團。
數(shù)智技術賦能實體經濟是產業(yè)發(fā)展必由之路，是新型工業(yè)化的重要引擎。7月15日，晉南鋼鐵集團智能煉鋼管控系統(tǒng)啟動，標志著該集團煉鋼生產智能化轉型邁出關鍵一步，為提升生產效率、降低成本、增強市場競爭力注入強勁動力。
此次上線的智能煉鋼管控系統(tǒng)，以準時化生產理念為核心，深度融合生產模型、技術模型及大數(shù)據(jù)算法，集成生產流程信息管理、工藝優(yōu)化、智能調度、過程管控等功能。其創(chuàng)新應用“準時化生產模型”“冶煉模型”“時間流管控技術”等國內領先技術，打通人、設備、系統(tǒng)關聯(lián)，解決傳統(tǒng)煉鋼碎片化管理問題，實現(xiàn)生產全局感知，重塑生產管理模式。
未來如何推進新材料產業(yè)高質量發(fā)展？中國材料研究學會秘書長張增志認為，企業(yè)是新材料產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主力，建立健全以企業(yè)為主體的技術創(chuàng)新體系，能夠使創(chuàng)新活動貼近生產一線，使創(chuàng)新成果直面市場需求。通過政策引導，實現(xiàn)科研院所與企業(yè)的充分融合，推動產學研用結合、上中下游銜接，切實解決一批產業(yè)技術短板弱項，為產業(yè)發(fā)展提供堅實支撐。
從“論噸賣”到“論克賣”，從“山西制造”到“山西智造”，山西能源原材料產業(yè)正經歷著脫胎換骨的變革。站在新的起點，山西能源原材料基地的轉型之路仍在延伸，繼續(xù)書寫綠色、低碳、高端的發(fā)展新篇章。（張毅）
特寫1
山西潞安太行潤滑科技股份有限公司——
性能優(yōu)異 展現(xiàn)煤基潤滑新風采
山西潞安太行潤滑科技股份有限公司位于長治市，依托資源、區(qū)位等優(yōu)勢，深耕煤基全合成潤滑材料領域。
7月2日，山西省化學工業(yè)協(xié)會組織專家對其四項科研項目完成鑒定。這些依托自主原料及技術優(yōu)勢的成果，為企業(yè)發(fā)展再添新動力。
走進該公司生產車間，機器嗡鳴中，精密制作有序推進。操作臺旁，煤基合成基礎油與自主研發(fā)添加劑精準配比，全合成齒輪油新鮮“出爐”，將在各類工況中大顯身手。
山西潞安太行潤滑科技股份有限公司于2015年6月成立，由潞安化工集團控股。作為國家專精特新“小巨人”企業(yè)及高新技術企業(yè)，依托煤制CTL、PAO基礎油資源，研產銷煤基全合成潤滑材料，產品覆蓋5大類288個型號，廣泛應用于多領域。
太行高端潤滑產品在工業(yè)領域表現(xiàn)亮眼。
德國進口磨齒機旁，操作工盯著工件點頭：“冷鋒系列用油抗磨、冷卻性好，加工穩(wěn)多了。”華能集團風電場，運行超1.3萬小時的齒輪箱拆開后，齒面光潔如新。項目工程師舉著油樣說：“我們的風電齒輪油過了臺架認證，溫差再大，潤滑效果都穩(wěn)。”產品由此逐步打開市場。
數(shù)據(jù)中心機房里，潞安太行浸沒式數(shù)據(jù)中心介電冷卻液正發(fā)揮作用。研發(fā)專工王李楊蹲在機柜旁說：“人工智能時代，數(shù)據(jù)中心能耗激增，傳統(tǒng)風冷跟不上了。”他參與研發(fā)的冷卻液讓服務器溫度穩(wěn)定，“能耗降了一大截！”
無人機領域，潞安太行全合成高端潤滑油也實現(xiàn)突破。鄭州機械研究所聯(lián)合研發(fā)的無人直升機傳動系統(tǒng)用油，通過高原試飛，齒輪箱溫度降2℃—3℃，達國際先進水平，為我國無人機產業(yè)助力。
而支撐起這些亮眼成績的正是其煤基全合成潤滑材料本身。它依托潞安煤制CTL、PAO基礎油優(yōu)勢，兼具低蒸發(fā)損失、優(yōu)異高低溫性能與油膜附著力，能適配國六車型、工業(yè)母機等多場景，還通過25項國際國內認證，在抗磨、冷卻、環(huán)保等方面對標國際一流，為后續(xù)在各領域的廣泛應用打下堅實基礎。
憑借品質與性能，潞安太行全合成高端潤滑油占據(jù)一定市場。全國600余家工廠直營合作門店，產品覆蓋18個省、4個自治區(qū)以及4個直轄市，屢獲獎項，成為綠色低碳標桿。
從工業(yè)設備到數(shù)據(jù)中心再到無人機領域，該公司不斷拓展產品應用場景，在煤基潤滑材料道路上穩(wěn)步前行。（張毅 魏子嵐）
特寫2
陽泉市耐火材料產業(yè)——
聚力轉型 書寫“耐火”之鄉(xiāng)新答卷
陽泉，太行山深處的“耐火材料之鄉(xiāng)”，依托得天獨厚的資源優(yōu)勢，耐材產業(yè)已成為當?shù)亟洕闹匾е?/span>
然而，耐火材料這一傳統(tǒng)產業(yè)一度面臨轉型陣痛。面對挑戰(zhàn)，陽泉政企合力推動產業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型。
走進盂縣西小坪耐火材料有限公司的生產車間，智能化生產線高速運轉，全自動配料系統(tǒng)精準配比原料，數(shù)控壓力機壓制出高精度的硅磚坯體，高溫隧道窯內烈焰翻騰，將耐火材料的性能不斷提升。
西小坪耐火材料有限公司成立于1987年，是一家集研發(fā)、生產、服務于一體的耐火企業(yè)。依靠多年的努力，如今公司已成為全國最大的硅質耐火材料生產基地，生產的硅質耐火磚、黏土耐火磚、高鋁耐火磚、輕質隔熱耐火磚等產品，不僅暢銷國內，更是遠銷海外。
“在重視產品質量的同時，我們一直致力于技術升級和產品開發(fā)，從2019年起公司就著手研發(fā)低碳、節(jié)能型環(huán)保耐火材料，現(xiàn)在高致密、高導熱硅磚已經批量投產。”該公司副董事長武會敬告訴記者，多年來，公司始終積極與省內外專家院校開展合作，推動產品質量和產量不斷提升。
西小坪公司的發(fā)展正是陽泉耐材產業(yè)轉型升級的縮影。如今，陽泉市耐火材料行業(yè)正書寫著“百舸爭流”的壯麗畫卷——
白泉工業(yè)園高鋁質耐火產業(yè)園內，金隅通達公司的均質合成耐火原料項目填補國內空白，資源利用率從不足30%提升至90%。均質合成耐火原料項目解決了天然礬土熟料質量波動大的問題，填補了難處理中低品位耐火鋁礬土高品質化技術和應用示范的空白，被列入“國家火炬計劃”；
陽泉市圣火爐料有限公司對隧道窯燒成工藝進行智能化升級改造，通過自動控制使用天然氣，有效提高了燒成溫度，降低了生產成本，保證了產品質量，擴大了市場份額；
……
從盂縣西小坪到郊區(qū)蔭營的耐材集群，陽泉市建起了從原料開采、原料加工到高端制品研發(fā)的完整產業(yè)鏈條——這種“從礦山到全球”的全鏈條優(yōu)勢，也讓陽泉郊區(qū)耐火材料專業(yè)鎮(zhèn)成為國內少數(shù)能實現(xiàn)“一站式耐材解決方案”的產業(yè)高地。
爐火熊熊，映照未來。陽泉的耐火材料產業(yè)也將以集群之勢、協(xié)同之智，在時代的熔爐里鍛造出更璀璨的模樣。（蘇曉晨）
特寫3
山西錦波生物醫(yī)藥股份有限公司——
從1到N 開辟生物材料新賽道
7月21日，在瀟河國際會展中心，隨著山西錦波生物醫(yī)藥股份有限公司董事長楊霞和多位嘉賓共同啟動按鈕，全球首個“蜂巢膠原”凝膠產品——重源®新生HiveCOL蜂巢膠原正式發(fā)布，開創(chuàng)了“組織新生”的全新賽道。
新品發(fā)布會現(xiàn)場，三個形似蜂巢的六邊形展示區(qū)散發(fā)出均勻柔和的光線，放大版的新品模型鑲嵌其中，突出產品的每一個細節(jié)，吸引了不少嘉賓駐足。
“HiveCOL蜂巢膠原的核心創(chuàng)新在于其全球首個成功合成的‘蜂巢膠原’結構。”為進一步證明新品的科學性和有效性，多位行業(yè)專家上臺進行解讀。這一結構并非通過人工添加化學交聯(lián)劑實現(xiàn)，而是通過發(fā)現(xiàn)人體膠原中的“自交聯(lián)區(qū)”，同時利用164.88°三螺旋結構的“卯榫”高級自組裝技術，實現(xiàn)了智能成膠“雙核”驅動。這一突破不僅消除了傳統(tǒng)材料中化學交聯(lián)劑的毒性風險，更賦予了產品卓越的生物相容性和長效性，能夠更好地融入人體組織，激發(fā)組織自身的修復和再生能力，從而真正實現(xiàn)組織的新生。
行走在創(chuàng)新路上的錦波生物，有從0到1的發(fā)現(xiàn)，也有從1到N的突破。其成功研發(fā)的注射級重組人源化膠原蛋白技術，填補了我國在該領域的技術空白。此外，錦波生物還在制造方式和臨床應用方面實現(xiàn)突破，從傳統(tǒng)重組膠原蛋白“單鏈”發(fā)展到復雜有序的“膠原纖維網”，從傳統(tǒng)醫(yī)療美容拓展到血管修復、腫瘤防治等組織再生領域。
5月22日，我國首個注射用重組人源化膠原蛋白凝膠生產車間正式投產，車間集成國際領先的發(fā)酵、離心、均質、純化及灌裝設備與技術，通過工業(yè)物聯(lián)網實現(xiàn)生產全流程數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝參數(shù)，并引入人工智能質量控制系統(tǒng)，確保產品均一性與穩(wěn)定性。
“未來，錦波生物將繼續(xù)深耕基礎研究，持續(xù)攻關人體各型別膠原蛋白的全產業(yè)鏈理論創(chuàng)新、應用轉化及產業(yè)化；還將運用新技術、新材料，圍繞醫(yī)療和生活護理等大健康領域，向國際一流的科技創(chuàng)新型生物材料企業(yè)邁進。”楊霞表示。（盧文艷）
加快把能源原材料優(yōu)勢轉化為產業(yè)勝勢
在全球經濟格局加速演變、能源革命和轉型發(fā)展深入推進的時代背景下，能源原材料產業(yè)升級已成為推動經濟發(fā)展、提升國家競爭力的關鍵力量。牢記習近平總書記殷殷囑托，我省正憑借自身優(yōu)勢，全力推動能源原材料基地建設向綠色高端躍升，不斷邁上高質量發(fā)展的新征程。
我省發(fā)展能源原材料產業(yè)，有著得天獨厚的基礎優(yōu)勢。從資源層面看，煤炭、鋁土礦等儲量位居全國前列，具有較強的成本優(yōu)勢，為能源原材料產業(yè)發(fā)展奠定了堅實根基。歷經多年發(fā)展，眾多原材料、新材料產品達到全國乃至全球領先水平，像太鋼的手撕鋼等，并形成一定的集群效應，像呂梁、運城的鋁鎂合金材料等。掌握的眾多核心技術，為相關產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了保障。一系列利好政策的出臺，也起到了保駕護航作用。
服務國家戰(zhàn)略、融入“雙循環(huán)”，是能源原材料產業(yè)發(fā)展的重要使命。我省能源原材料可滿足高端制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產業(yè)對關鍵材料的需求，像高性能碳纖維用于航空航天、新能源汽車領域，助力產業(yè)升級。憑借成本和技術優(yōu)勢，相關企業(yè)大力拓展國際市場，推動產品和技術“走出去”，同時也積極引進國外先進技術和設備，進一步提升了產品的核心競爭力。
當前，我省能源原材料產業(yè)發(fā)展仍處在關鍵的“發(fā)力期”“加速期”，全省上下要牢記囑托，堅定信心，多向發(fā)力，加快把能源原材料優(yōu)勢轉化為產業(yè)勝勢。
進一步加快產業(yè)升級步伐。當前，不論是碳纖維、特種鋼材、鋁鎂合金溢價效應明顯，還是煤基新材料技術實現(xiàn)“引進來”與“走出去”的良性互動，全省正加速釋放“從資源到材料、從材料到產品”的增值潛力。站在新的起點上，全省上下要進一步推動煤電行業(yè)提質升級，因地制宜推動煤化工產業(yè)高端化、多元化、低碳化、特色化發(fā)展，促進煤炭原料化、高值化利用。加快完善能源原材料產業(yè)鏈條，牽引更多傳統(tǒng)產品向高性能、多功能產品轉變，不斷推動產業(yè)邁向高端。進一步加大政策扶持力度，專項扶持涵蓋研發(fā)、融資、用地等全鏈條需求，為能源原材料基地建設注入強勁動能。
進一步推動綠色低碳轉型。傳統(tǒng)煤企轉型生產高端炭材料，讓“挖煤賣煤”變?yōu)椤包c煤成金”；鋁加工企業(yè)從粗加工向航空級鋁箔產品轉型，附加值提升數(shù)十倍。能源原材料基地的建設，正助力山西重塑產業(yè)形態(tài)。面向未來，要把更多綠色基因植入產業(yè)生長過程，加快改造提升焦化、鋼鐵、有色、建材等傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)，推進標準升級和技術迭代，不斷提升核心競爭力。加大煤矸石、粉煤灰等固廢制備建筑材料力度，大力降低能耗和污染，實現(xiàn)經濟與環(huán)境協(xié)調發(fā)展。注重資源高效利用和節(jié)能減排，實現(xiàn)全面“綠色化”轉型，推動產業(yè)轉型不斷邁出新的更大步伐。
進一步加大科技研發(fā)投入。把“以科技創(chuàng)新引領新質生產力發(fā)展”貫穿始終，持續(xù)加大科技研發(fā)投入，助力產業(yè)發(fā)展贏得先機。積極布局重大科研項目，開展固廢生態(tài)修復利用研究及項目示范，全方位推動相關產業(yè)技術革新。加快創(chuàng)新平臺建設，推動產學研用協(xié)同，助力山西能源原材料基地向高端化、智能化、綠色化大步邁進。
展望未來，我省必將在全國乃至全球能源原材料產業(yè)格局中占據(jù)重要地位，為高質量發(fā)展寫下生動注腳。（賀鍇）
